| 彩钢瓦防腐涂料
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广泛用于舰船、车辆、冶金、建筑、石油管道、化工、桥梁及各 类钢铁机械等行业,明显地提升了工作环境质量,提高了工作效率,节约经济成本,取得了良好经济效益, 受到社会各界人士的一致好评
一、产品简介
钢铁表面锈蚀清除不干净,涂装之后,表面铁锈将会在一定条件下不断长大,逐渐膨胀导致涂料涂膜表面鼓包、开裂,使得涂料防腐功能降低或者直接导致失效。传统的除锈方法主要有机械除锈、酸洗、喷砂、喷丸等。这些除锈方法都需要专门的一道工序进行完成,需要消耗大量财力、人力;有一些大型的建筑用钢、工业用钢,采用传统的除锈处理比较困难,而且除锈效果也很难保证。
本产品极大的简化了操作流程,一步实现转锈、钝化、防锈、底漆四大功能合一。使用时生锈钢铁表面无需经过酸洗、磷化、喷砂、抛光的涂装前处理工艺,可直接带锈带油覆涂施工,降低劳动强度、提高效率、节省成本。可广泛应用于钢铁材质的各个领域,如彩钢瓦翻新、金属加工、重型机械、发动机制造、汽车工业及建筑行业等。
该产品具备溶解铁锈、转化铁锈、稳定铁锈和防腐的功能,在大气中较长时间不会返锈。主要从物理防腐和化学防腐两方面对钢铁基体表面进行保护。涂料中的转锈剂通过物理渗透作用进入疏松多孔的锈层,将活泼的铁锈转化成无害且致密稳定的螯合物保护层(化学防护);同时对底材进行钝化,得到均匀的涂膜,牢固地与铁基体结合在一起,形成底漆,将底材与腐蚀环境相隔离,从而起到与外界隔绝的作用(物理防护)。
二、技术原理
从锈蚀的源头出发,将有害的铁锈活性物质转化为稳定、难溶的高分子螯合物,这种稳定的螯合物对涂料本身没有任何影响,因此它成为一种稳定的颜填料存在涂层当中。不仅在基体表面有很强的吸附力,而且还能隔绝外界环境二次腐蚀的危害。
三、产品特点
◆免酸洗、磷化、喷砂、打磨等涂装前处理工艺,节省人力及成本
◆转锈、钝化、防锈、底漆四大功能合一
◆可带锈带油覆涂,便捷高效
◆超强铁锈转化力,兼具物理和化学双重防腐力
◆转化为超强螯合底漆,全面工程配套
◆只跟铁锈反应,不伤铁基,变废为宝
◆水性体系,无毒无害,绿色环保
四、适用范围
可广泛应用于各种铸钢、碳钢、锻钢、热轧钢、冷轧钢、工字钢、角铁、螺纹钢、彩钢瓦、金属加工、重型机械、发动机制造、汽车工业及建筑行业等。
四、规格及贮存
20kg或50kg桶装,密封存放于5-35℃阴凉干燥处,保质期12个月。有分层现象使用前搅拌均匀不影响使用性能。
五、技术指标
项目 | 指标 | 检测方法 |
产品外观 | 乳白色均匀流体 | 目测 |
溶剂特性 | 水溶性 | |
固含% | 32.5±1 | GB1725-79 |
粘度4#杯S | 20-35 | GB/T 1723 |
漆膜厚度(μm) | 40-70 | GB/T 13452.2 |
表干≤(25℃)分 | 120 | GB/T 1728 |
附着力(喷砂、磷化板)﹤ | 1 | GB/T 9286 |
耐盐水H ≥168 | 轻微泛白,不起泡,不脱落 | 10834-2008(常温) |
耐水性H ≥168 | 轻微泛白,不起泡,不脱落 | GB/T 1733-1993 |
耐油性H ≥240 | 不起泡,不脱落 | GB/T 5209-1985 |
耐盐雾H ≥96 | 120H 划各处2毫米以内不生锈不脱落 | GB/T 1771-1991 |
VOC% | 6 | GB/T 23985-2009 |
保质期 月 | 12 |
六、使用方法
1、 施工方法
本产品可采用刷、抹、滚、喷等方式,结合其它机械设配配合使用。
2、 施工说明
1)、施工环境温度应在露点以上:5℃-90℃,湿度85%以下,室外下雨、下雪天不能施工。
2)、中涂或面漆施工间隔时间12小时以上。
3)、施涂前清除钢铁表面破裂翻起的氧化皮、锈泡、焊渣、泥沙、污垢等,保持作业面干燥。
4)、金属材质表面皆可涂刷,厚锈多涂,薄锈少涂,使锈层完全润湿,避免淌积、流挂。
5)、本产品不伤基材,不损油漆,但不推荐用于各类镀锌钢构件防腐。
6)、严禁风雨中施工,涂层表干后,涂覆油漆前,严禁浸水、雨淋、结露,否则会造成涂层开裂或泛白。
7)、本产品长时间存放,可能会出现分层情况,使用前请搅拌均匀,不影响产品性能。
8)、避免溅到眼睛内或脸上,若发生此种情况,请立即用清水冲洗。